电控柜的制做，居然蕴涵了这么多步骤！

　　一、工程图纸和型号的明确

　　每一个新的新项目，配电设计技术工程师要按照用户的要求确定控制板、控制器的选用和实际主要参数整体规划前期的计划方案，与顾客连接关键点性的问题，彼此达成一致，防止变更等问题。依据需要选用适宜的控制板、控制器及其搭配的电子器件，整体规划详尽的工程图纸，工作交接给生产制造单位开展制做，确保生产制造进展和生产工艺流程。

　　二、电机控制柜的安装及柜里布线

　　生产制造员工取得配电设计工程图纸后，依据工程图纸挑选搭配的电气控制柜及其全部电子器件的型号规格，便捷后面的组装布线。***开展木柜机壳构件的拼装，安裝风机、万向轮、盖土网等，以后拆下来柜里的电气设备安装板，挑选强电和弱电零部件整体规划而且搞好安裝板的合理布局，避免电子器件安裝流程中有干预。依据工程图纸中的电子器件的输出功率采用不一样电缆线径输电线、不一样尺寸的线号管联接每个电子器件间的布线，制作过程中确保各电子器件电缆线钣金折弯倾斜度、布线方位、线号次序等加工工艺统一化，便捷查验电源电路。电气设备安装板接上后再装电控柜内部结构，接好跨线和按键线后就可以开展电缆线的制造了。

　　三、电缆线制做

　　对于不一样交流伺服电机输出功率的尺寸，生产制造工作人员挑选相对应电缆线径的电缆线和加工工艺。掌握配电设计技术工程师带来的顾客施工现场的状况，挑选电缆线的长短，确定声卡机架与电控柜电缆线中间的接口方式，依据设计图纸开展布线、焊线等工作中，焊线时，点焊要光滑，不必焊连，确保相对应定位点电焊焊接坚固，必需的区域要套上热缩套管，打上热溶胶，避免定位点中间出现短路或铜线，屏蔽电缆露出，电缆线掉下来，以实现维护点焊，确保设施可靠运作，电焊焊接结束后，还需要检验电缆线是不是焊牢，零线火线是不是恰当，与此同时要用不干胶贴纸区别电动机电缆线轴号和接入部位。

　　四、外界布线与梳理

　　电控柜与电缆线制做成功后，逐渐外界布线，将驱动力电缆与伺服电机电缆线穿进声卡机架之中联接到顶端机械设备手里，在其中也有制做好的软铜电缆线，用以联接声卡机架顶端供气盒真空电磁阀负压力表，另一端联接电控柜。随后联接电控柜与输送带中间的连线，在其中有广告灯箱电源插头和照相机线和感应器线也有伺服电机皮带轮线。外界电缆线与电控柜联接进行以后逐渐梳理工作中。剪裁尺寸适宜的电线槽盖上盖子在柜里电线槽上，用螺旋波纹管将按键位置的散输电线盘绕起來，用束线带把控制器控制板中间联接的网络线扎好，应用吸尘机将掉落在电控柜内的接线头与尘土洗干净。

　　五、电控柜检验与相互配合调节

　　电控柜和电缆线制做成功后开展通电前的检测工作中，提前准备通电时，开启空气开关前，要用万用表测量下空开外沿工作电压是不是一切正常，是不是断相，确定没有问题后开启空气开关，按住运行按键，通电后，观查控制板，控制器显示灯，显示器是不是有表明，风机是不是一切正常运行。电控柜的基本通电进行后需要联络调节工作人员，并相互配合调节工作人员开展内场调节，在调试早期相互配合调节工作人员开展路线常见故障的解决问题，帮助调节工作人员开展机械臂的零点校准，及其原材料放置等工作中。

　　这还并不是完毕，机器设备发至顾客当场后，还需要去现场开展需要的布线走线等售后维修服务，还需要解决一些紧急状况。自然，要想让机械臂以客户为中心只靠电控柜是难以达到的，还需要配套设施声卡机架，广告灯箱，输送带等，需要有关工作人员全程跟踪新项目，解决困难。出色的队伍相互配合，事无大小的工作责任心，是确保工程顺利进行的重要。