电控柜的生产流程

　　1、确定每一个***项目的设计图纸和型号规格

　　电气设备设计技术工程师应依据客户满意度明确控制板和控制器的选用和实际主要参数，整体规划基本计划方案，并与客户沟通关键点。彼此已达成共识，防止变动等问题。依据需要选用适宜的控制板、控制器及搭配构件，整体规划节点详图，移交生产部开展生产制造，促使生产制造进展和生产过程。

　　2、电控柜拼装及柜里布线

　　接到电气设备设计工程图纸后，生产制造工作人员应依据工程图纸挑选搭配的电气控制柜及各组件的型号规格，便于于后面的安裝和布线。***组装电脑柜机壳构件，安裝风机、万向轮、防尘盖等，随后拆卸服务器机柜内的电气设备安装板，挑选强、弱电安装构件，整体规划并有效布局安裝板，避免影响构件的安裝。依据图上元器件的输出功率，采用不一样电缆线径的输电线和不一样尺寸的线号管联接元器件中间的布线。在生产环节中，应促使电子器件、电缆线的弯折倾斜度、布线方位、线号次序等步骤的统一，便于于对线路开展查验。电气设备安装板联接后，将其安裝回电控柜。接地线和按键线联接后，可制做电缆线

　　3、电缆线制做

　　依据不一样交流伺服电机的输出功率，生产制造工作人员挑选相对应输电线直徑的电缆线和加工工艺。掌握电气设备设计技术工程师带来的顾客当场标准，挑选电缆线长短，确定声卡机架与电控柜电缆线的接口方式，并依据设计图纸开展布线、线焊等工作中。焊条电焊焊接时，焊接点应光洁，不可电焊焊接，以促使相对应点电焊焊接坚固。需要时应套上热缩套管和热溶胶，避免点间短路故障或铜心线，屏蔽电缆露出，电缆线掉下来，维护点焊，促使机器设备安全防护运作。电焊焊接后，查验电缆线是不是电焊焊接坚固，零线火线是不是恰当。与此同时，用不干胶贴纸区别电动机电缆线的轴号和接入部位。

　　4、外界布线和布局

　　电控柜和电缆线制做成功后，运行外界布线，将开关电源电缆线和伺服电机电缆线穿进声卡机架并联接到顶端操纵器。声卡机架顶端的膨胀水箱真空电磁阀负压力表也是有自做的软铜电缆线联接，另一端连接到电控柜。随后联接电控柜与输送皮带中间的电极连接线，包含广告灯箱电源插头、监控摄像头线、感应器线、伺服电机滚轮线。外界电缆线与电控柜联接后，逐渐快递分拣工作中。将适合规格的电线槽盖割开，盖在服务器机柜内的电线槽上，将按键处松脱的电缆线用螺旋波纹管包好，将控制器控制板中间联接的网络线用束线带绑好，并且用无线吸尘器清除电控柜

　　5、电控柜检验及相互配合调节

　　电控柜及电缆线制做结束后，插电前查验。提前准备插电时，在开启空气漏电开关以前，用万用表测量下空气漏电开关的上端口号工作电压是不是一切正常，是不是有断相状况。确定后，开启空气漏电开关，按住运行按键，观查通电后控制板、驾驶员显示灯、显示器是不是表明，风机运行是不是一切正常。电控柜***次通电进行后，应联络调节工作人员，相互配合调节工作人员开展当场调节，相互配合调节工作人员处理调节早期路线常见故障问题，并帮助调节工作人员开展机械臂零点校正和原材料置放。

　　6、调节与工程验收

　　机器设备抵达顾客当场后，还需要到施工现场开展需要的售后维修服务，如布线、接线等，并解决一些紧急状况。自然，机械臂可以借助电气控制柜是不太可能以客户为中心的。还需要配置声卡机架、广告灯箱、输送带等，有关工作人员需要追踪新项目并处理整个过程中的问题。