关于催化燃烧装置的安全事项

　　催化燃烧装置设备是一种运用氧化物催化反应加温到一定溫度的有机废气造成没害的H2O和CO2的工艺技术。大家一般觉得，与传统式储热式点燃直燃空气氧化炉对比，它具备低烧耗，解决高效率(≥95%)的特性。依据空气氧化金属催化剂的操作温度（250~400℃），常见的氨法脱硫设备能够完成空气氧化有机废气中VOCs的超低温排出，大大的节省有机废气处理的运作成本费。

　　催化燃烧装置设备基本原理

　　含VOCs的有机废气进到设备通道，经过滤芯过虑后进到热交换器室开展热交换器，随后进到燃烧机室对有机废气开展加热（点燃O2是有机废气中包含的气体，还可以根据旁通阀阀门填补）。加热后的汽体经350℃加温后，由风机泵注金属催化剂室开展催化反应。

　　因为一部分有机废气带有硫，硅，磷等原素，会造成贵重金属催化剂中毒，加热后的有机废气在开始金属催化剂室以前必须开展预备处理。解决后的有机废气进到金属催化剂室，与金属催化剂触碰，将有机废气中的挥发物有机物氧化分解为CO2和H2O。

　　解决后的没害汽体将被送至一级热交换器与進口汽体开展热交换器，以节约热原。离心风机为耐热型，放置机器设备行为主体中下游，使上下游安全通道产生负压力，避免漏汽。该专用设备的排汽管上设立抽样孔，用以检验解决后有机废气的成份。

　　催化燃烧装置设备的安全性事宜

　　催化燃烧装置设备运用用火加热发动机燃烧室内的有机废气，应考虑到有机废气的有关安全防范措施：

　　(1)有机废气中的挥发物有机物务必操纵在25%的爆炸下限下列，以避免发生爆炸或火灾事故。

　　(2)淬火操纵：为了更好地避免淬火，在设计方案管路规格时，有机废气的低流动速度应自始至终超过淬火速度，或是在前一段管路的主干路上设定调压阀，使通道工作压力自始至终高过中下游工作压力。