鲍尔环填料的改进方案

　　选用鲍尔环填料能够具备很大的面积和空隙率，增加了液体的分布，更改了液态自喷相对密度的范畴，提高了对流传热的实际效果。对鲍尔环填料修建和更新改造明确提出几个方面观点！

　　1.鲍尔环填料塔的技术性特征便是填充料的材料和样子。在挑选鲍尔环填料时特别注意填充料的挑选，一旦鲍尔环材料或安裝发生难题，便会极大的危害精馏塔实际效果。材料上塑胶鲍尔环填料的耐热性不太好，但其抗腐蚀，品质小，生产加工特性非凡。金属材料鲍尔环填料解决了耐热性差的特性，可是易浸蚀。瓷器鲍尔环填料既能处理溫度难题，又能处理浸蚀难题，但易破碎、厚重也是它的缺陷。种类上散称鲍尔环填料易生产加工、填装和清理，但无法操纵填充料的大潮湿。适用绝大部分分离出来的整齐鲍尔环填料的机器设备项目投资又远超散称填充料。

　　2.为响应***节能环保的呼吁，为公司降低产品成本，运用鲍尔环填料塔必定会提高公司经济效益，并做到有效使用资源的目地。

　　3.在安裝鲍尔环填料塔时，不仅要确保液态的原始遍布匀称亦要确保全部鲍尔环填料塔的液态遍布，可根据改装液态再遍布设备处理这一难题。优良的液态遍布可扩大汽体经过的随意截面、减少汽体根据摩擦阻力、扩大实际操作延展性、降低聚氨酯发泡和雾沫带入状况。

　　4.原材料在进到鲍尔环精馏装置时，不能低温和超温。因为鲍尔环填料塔停留的高效液相非常少，会出现一部分塔段单纯性用以传热而丧失分离出来工作能力，危害全塔分离出来实际效果。

　　5.在对有侧部入料或放料的老塔开展更新改造时，特别注意加工工艺情况。更新改造后各侧部的部位一定要指向塔的竖向浓度值遍布中的对应点，才可以保障各侧部出入原材料的构成，保证这一点是不容易的。

　　6.伴随着鲍尔环填料塔的持续发展趋势，之前被忽视的汽体遍布难题慢慢获得重视。在基本设备不可以达到汽体匀称的注入料层的情形下，鲍尔环填料塔外需改装格珊来提升对流传热高效率。

　　7.填充料层支承板、销钉、填充料按段处的全横截面液态回收器、再遍布器等鲍尔环填料的其他塔构件也是确保塔能耗等级的主要构件，也需要十分重视。

　　8.鲍尔环填料塔的缺点取决于鲍尔环填料工程造价较高，当液态负载较钟头不宜应用、原材料中不可以带有悬浮固体、粘接物和高聚物。不宜于必须安装正中间重沸器或多侧部进料等繁杂精馏塔全过程。