低温等离子清洗机在做鞋领域中的运用

　　一种用以鞋料表层处理的低温等离子清洗机摆脱了传统式做鞋加工工艺的限定，特别是在鞋身和鞋底子表层工艺处理上，拥有质的飞跃，彻底颠复了传统式的做鞋步骤，在简单化操作步骤、提升 工作效能、改进办公环境、降低环境污染等层面，具备与众不同的优点，是将来制鞋设备与技术性的发展前景之一。

　　空气自然压等离子清洗机

　　在传统式做鞋加工工艺中，遭受身体的植物油脂、汗迹等非常容易环境污染鞋料表层及其大家在衣着鞋商品全过程中，必须不断弯曲鞋底子与鞋身（尤其是脚板位置），如不可以开展非常好的预备处理，强力胶和鞋料粘接幅度就达不上规定，这类鞋衣着時间一长就发生开胶状况。因而，在鞋底子与鞋跟黏合前，务必先在鞋底材料表层刷涂改性剂，再放进升温烘干箱烘干处理，目地是为了更好地提升 鞋底材料表层的活力，保证后面道工艺过程中，鞋底子更强的与刷涂过胶黏剂的鞋鞋面、鞋身、鞋内等原材料开展黏合，进而使制成品鞋跟、底中间的粘结力符合规定，防止制成品鞋在衣着的全过程中发生鞋底子与鞋身开胶、脱胶的状况。

　　鞋身原材料表层的解决是先画线明确打磨抛光的范畴，再顺着所画线地区根据便携式磨光机打磨抛光鞋身，保证迎合位置较为不光滑，以提升 胶黏剂的黏合幅度。该工艺流程存有的缺点是因为是人力打磨抛光，打磨抛光的浓淡和范畴难以操控，打磨抛光深了毁坏鞋身抗压强度，打磨抛光浅了危害黏贴幅度，而打磨抛光超出还会继续比较严重危害鞋外型品质，乃至造成 鞋商品立即损毁。除此之外，打磨抛光的时候会造成很多的尘土和味道，比较严重危害当场办公环境和职工的身体健康。

　　低温等离子喷漆枪

　　低温等离子清洗机解决鞋料表层的实际效果

　　超低温等离子技术被运用在鞋料表层处理后，其生产工艺流程发生了颠覆性的转型，省去了原来在鞋底材料表层刷涂改性剂和进烘干箱烘干处理及其打磨抛光鞋身原材料这3道加工工艺，不但大大简化制做步骤、节省很多的财力物力、提高生产能力、减少制造成本，还改进了当场实际操作自然环境，确保了职工的安全性与身心健康。

　　低温等离子清洗机的原理

　　用以鞋料表层处理的低温等离子体机的原理是在喷漆枪的2个电级上接好髙压，使电级中间造成电孤充放电，水解两电级中间的气体，所造成的超低温正离子再根据转动喷漆枪和空气压缩，迅速匀称的喷入必须解决的鞋料表层，以除去鞋料表层的植物油脂尘土等，做到提高鞋料表层活性的目地。

　　全自动X/Y牙嵌式AP等离子处理系统软件

　　在应用喷漆枪对鞋料表层开展解决的全过程中，规定要有平稳的髙压气动阀门，保证等离子技术可以迅速的排出喷漆枪。在2个电级充放电水解出低温等离子体的与此同时，会出现小量的活性氧O3造成，小量的活性氧O3能够具有净化处理空气的作用，对身体没有伤害。仅有活性氧O3做到一定浓度值时，才会危害身心健康。因此工作场所要确保气体通畅，避免当场自然环境中活性氧O3浓度值的升高的太高就可以了。对比以前的做鞋生产工艺流程，将低温等离子回收器运用与鞋料表层的解决，鞋厂的当场办公环境拥有一个质的提高，产品成本也有一定的减少。